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高溫窯爐用磚對溫度的要求

發(fā)布時間:2019-06-12 點擊:2816

高溫窯爐用磚在制作中對溫度有什么樣的要求呢?大家是不是和小編一樣都模棱兩可呢?想要了解的朋友們就請閱讀以下這篇文章自己找答案吧。
  在高溫爐用磚制作過程中,蒸壓加氣塊控階段占相當重要的地位,高溫高壓蒸汽養(yǎng)護可使高溫窯爐用磚坯中的自由水脫去,坯體顆粒彼此緊縮靠攏,這樣可減少水分急劇蒸發(fā)引起的熱膨脹破壞作用。
  1、升溫階段
  在保證高溫窯爐用磚坯不受蒸氣影響的前提下,升溫時間應當盡量縮短,只要連續(xù)均勻地向養(yǎng)護室內送入蒸氣1.0~1.5小時即可。
  2、恒溫階段
  恒溫階段是坯體發(fā)生水化和水熱合成而使強度增長的重要階段。隨著恒溫時間的延長,水化物越聚越多,強度增長也越來越快。但恒溫達到一定時間后,強度增長開始變慢。不同原料配比,不同生產工藝,所生產出來的加氣塊坯,都有一個與其相對應的***佳恒溫時間。例如,在96~100 ℃的濕熱條件下,恒溫時間春、秋季為8小時,夏季7小時,冬季10小時。降溫階段當生產量大,養(yǎng)護室空間不夠用時,應打開養(yǎng)護室門,采取快速降溫,會導致高溫窯爐用磚體表里間產生溫差應力,使表層受拉,易形成微裂紋。所以,一定要控制降溫速度,每30分鐘的降溫不應超過10℃;養(yǎng)護室內外的溫度差不大于30℃,成品高溫窯爐用磚方可出室。
  綜上所述溫度的要求是使用高溫窯路的一個關鍵問題,只要把握好溫度高溫窯路也就使用熟練了。

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